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借鑒QC小組開展現場管理5S活動
瀏覽: 4209 次 日期:2014-04-18

        5S是日本企業率先實施的ISO9000現場管理方法?5S是五個日語詞匯SEIRI(整理),SEITON(整頓),SEISO(清掃),SEIKETSU(規范),SHITSUKE(素養)首字母的縮寫,各S的要義分別是:分開處理?定量定位?清潔檢查?立法立規?守紀守法?5S的目的是改善現場,降低損耗,提高效率,提高質量?5S活動的直觀效果是現場環境的清潔與井然有序?日本工廠以清潔和井然有序著稱,這與推行5S不無關系?
        5S間有著內在的邏輯關系,前三個S直接針對現場,其要點分別是:整理(SEIRI),將不用物品從現場清除;整頓(SEITON),將有用物品定置存放;清掃(SEISO)對現場清掃檢查保持清潔?后兩個S則從規范化和人的素養高度鞏固5S活動效果?
        為促使5S更好的推行,筆者結合華安盛道咨詢實踐認為,建立類似于QC小組的5S小組,借鑒QC小組活動方式,開展以改善現場為目的的5S小組活動,能促進5S開展的組織性和群眾性,通過5S小組活動效果評比能促進5S活動的自覺性,實現5S現場改善的目的?
        一?5S要素簡介
        1S整理
        SEIRI整理,整理是開始改善生產現場的第一步?首先需要確定現場需要什么物品,需要多少數量,進而以此為標準將現場物品區分為需要的和不需要的,對不需要的物品要堅決清理出現場?現場不需要的典型物品包括:工業垃圾?廢品?多余的工具?報廢的設備?用剩的材料?多余的半成品?切下的料頭?切屑?個人生活用品等?
        整理的目的是:①改善和增加作業面積;②現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;④消除管理上的混放?混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量,節約資金;③改變作風,提高工作情緒?
        2S整頓
        SEITON整頓,整頓的重點是對現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,以最簡捷的流程完成作業?生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量,保障生產安全?這項工作己發展成一項專門的ISO9000現場管理方法--定置管理?
        整頓活動的要點是:①物品擺放要有固定的地點和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點要科學合理?例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應枚得近些(如放在作業區內),偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別?
        3S清掃
        SEISO清掃,是在進行清潔工作的同時進行自查?清掃活動的要點是:①自己使用的物品,如設備?工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養,清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;③清掃也是為了改善?當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進?
        這里強調的是:任何污垢或廢物都可能減低效率,帶來廢品或甚至引起意外?生產過程中會產生灰塵?油污?鐵屑?垃圾等,從而使現場變臟?臟的現場會使設備精度降低,故障多發,影響產品質量;臟的現場更會影響人們的工作情緒,造成安全事故?細心的檢查?例常的清理?以及恰當的預防措施,都是使工作場地保持最佳狀態的重要條件?通過清掃,創建一個明快?舒暢的工作環境?
        4S規范
        SEIKETSU規范,立法立規?無規矩,不能成方圓,行之有效的方法,一定要有明文規定,訂定守則,告示全員,使大家知所依從,才能持之以恒?1S,2S,3S是短期行為,可以一鼓作氣,做出成績,但這些只是5S的起步?許多企業在學習5S后,進行清除?整理?清理后,時間久了,現場又回復到原有的混亂狀態?主要原因是沒有發展一套明確的系統,以維持及長期實行前面三個階段的成果?
        為促使5S活動經常化,企業應將5S各方面要求制度化,可借鑒PDCA管理循環實現5S標準逐步細化和嚴格,促進現場的持續改善,避免5S標準起步過高造成員工的畏難或抵觸情緒,避免5S標準一成不變而使現場不能持續改善?
        5S素養
        SHITSUKE素養,訓練與紀律?素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“5S”活動的核心?沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了?所以,抓“5S"活動,要始終著眼于提高人的素質?企業內人員素質的提高,不斷的培訓是最有效的方法?培訓既可以增加各人的知識,也可以建立他們的能力;在行動中,還可以改變他們的思想行為?
        二?5S活動的意義
        5S活動重點是改善現場,包括生產現場和工作現場?生產現場的5S活動主要涉及到設備?物料?人員,通過5S活動可促進相關職能工作的規范化,重點包括設備管理的規范化?物料管理的規范化?倉儲管理的規范化等?
        設備管理規范化方面?此處設備指一切與生產相關的機器?儀器?工具?備件等?通過5S活動,明確了在用設備與閑置設備,明確了設備的存放和清掃要求,有利于設備的維護與保養,防止設備長久閑置造成的損壞和資源浪費?通過5S暴露設備管理的問題,有利于規范設備管理制度,提高設備使用壽命和效率?
        物料管理規范化方面?此處物料包括原料?輔料?在制品?成品?庫存等?通過5S活動,企業能及時發現存放于各工位的各種滯留物料,不僅有利于各工位的現場整潔,也有利于減少物料丟失浪費,節約成本?
        華安盛道在開展5S咨詢服務時,在一家服裝企業現場檢查中發現,不少縫紉工位周轉箱堆滿了物品,翻開后里面物品很雜亂,有已下線的半成品,有個人用品,有螺絲刀,有多個已不用的線筒,工人講自己也不知道有這些物品,是以前工人留下的,足見開展5S的必要性?
        通過5S活動,除促進生產現場物料管理的改善外,還可促進倉庫管理的規范化?促進物料定置存放,防止物料混亂,減少無效搬運,提高物流效率?
        通過開展5S,形成了井然有序的工作環境,形成了規范精簡的現場物流,提高了工作效率,減少了物品的損耗,促進了設備的維護保養,提高了員工素質和職業安全和健康?企業獲得了實實在在的收益?
        三?借鑒QC小組開展5S活動
        QC小組指企業員工圍繞企業經營戰略?方針目標和現場存在的問題,以改進質量?降低消耗?提高素質和經濟效益為目的組織起來的,運用質量管理理論和方法開展活動的小組?QC小組是企業中群眾性質量管理活動的一種有效組織形式,是提高產品質量,提高經濟效益的有效途徑?
        QC小組具有以下幾個特點:1?廣泛的群眾性?QC小組成員不僅包括管理人員?技術人員,而且更注重吸引生產?服務一線人員?2?高度的民主性?自愿參加,自主管理,成員平等,充分民主,互相啟發,集思廣益?3?嚴密的科學性?QC小組活動遵循科學的工作程序,堅持用數據說明事實,利用統計工具,用科學方法分析與解決問題?
        通過比較5S與QC小組活動,可以發現,兩者有許多共同之處?5S的目的是改善現場?減少損耗?提高效率?提高質量,這個目的與QC小組根本目的是一致的?5S活動需要全員參與,具有廣泛性,這與QC小組群眾性特點相一致?5S活動從五方面都有明確要求和內涵,具有明顯的科學性和實用性,這與QC小組活動具有一定的相似性?在民主性方面,5S既有規范化要求,也有需要自我素養方面的要求,體現了民主性,這與QC小組特點相符合?
        通過比較,企業可借鑒QC小組活動的流程和方法,開展群眾性5S活動?可將5S作為QC小組活動的內容,采取QC活動的典型流程,組成5S活動小組,運用PDCA循環,開展相關工作?通過調查表?分層法,結合5S要求,調查分析生產現場存在的問題;通過繪制排列圖確定現場存在的重點問題;5S小組成員采用頭腦風暴法集思廣益,運用因果圖分析原因,逐步追溯到現場問題的根源;進而制定5S實施對策;制定5S標準,實施5S各項內容要求;定期檢查5S小組活動成果,開展總結評比活動,對遺留問題轉入下一期管理循環?
        借鑒QC小組開展5S活動,有利于避免5S活動領導命令式造成的上下對立和簡單應付,有利于避免5S活動無組織造成的短期化和形式化?通過建立5S活動小組,促使基層自發開展5S活動,通過各小組之間的競賽和評比,促進5S活動的趣味性,使5S在基層深入人心,取得5S的實效,并達到提高團隊凝聚力?戰斗力的良好效果?

 

        5S相關知識

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        第二章清潔?自律和追加的S第一節?自律

        借鑒QC小組開展現場管理5S活動

        第二章清潔?自律和追加的S第一節?清潔

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        如何提高5S活動的成功率

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        “5S”活動的含義

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        5S改善對象及目標

        如何增強5S的實行力

        5S管理與其它管理活動的關系

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