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八個步驟教大家如何摧行5S現場管理
瀏覽: 3904 次 日期:2014-12-22

        工廠5S現場管理實務
        在許多制造型企業的工廠現場,我們常可以看到治具?工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料?半成品?在制品?成品?不良品?輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業區?物流區?辦公區未明確規劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現場管理?
        5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言,是日本工業企業崛起的重要法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作,不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業在推進5S管理過程中,阻力重重?流于形式,最終落得半途而廢,一緊?二松?三跨臺?四重來;5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀?本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景,指導企業正確地推行5S?
        第一部分:5S推行的目的與意義
        1?5S的起源,含義及其發展過程
        2?5S與現場管理的關系
        3?5S是其它管理體系良好運作的基礎
        4?工廠推進5S管理的目的
        5?5S的八大作用
        6?成功推進5S管理的案例
        第二部分:5S推進的誤區
        1?5S推行很簡單
        2?工作太忙,沒有時間做5S
        3?5S細節及標準化管理會束縛員工的創造性思維
        4?5S活動就是檢查
        5?公司已經做過5S了
        6?5S活動就是大掃除
        7?工人拿計件工資,干5S活動不計件
        第三部分:5S推進重點
        1?整理推進的重點
        2?做不好整理所導致的問題
        3?案例討論:制造部辦公室整理的推進
        4?整頓推進的重點
        5?做不好整頓所導致的問題
        6?案例討論:車間工具?模具的整頓工作
        7?清掃推進的重點
        8?做不好清掃所導致的問題
        9?案例討論:如何做好大型設備的清掃點檢工作
        10?清潔推進的重點
        11?做不好清潔所導致的問題
        12?案例討論:規章制度如何持續地執行
        13?素養的推進重點
        14?員工素養低所表現的問題
        15?案例討論:公司目前推進5S所面臨的阻力及困難
        16?現場5S圖片詳解
        第四部分:5S推進的實務方法
        1?日本工業企業的五現手法
        2?定置?目視?看板?顏色管理介紹
        3?紅牌作戰及流動紅旗
        4?5W1H?思維方法及PDCA法
        5?實景拍照及攝像前后對比法
        6?5S推進實務手法的案例
         第五部分:5S推進組織及推進的步驟
        1?推進組織結構及制度章程
        2?推進小組工作目標及工作職責
        3?推進小組人員素質要求
        4?推進小組人員的培訓
        5?5S推進的八大要決
        6?5S推進組織的工作內容
        7?5S推進計劃的策劃及進度控制
        8?推進5S的基本步驟
        9?如何使5S推行工作變被動為主動
        第六部分:5S的全面展開
        1?如何抓好樣板區5S工作
        2?抓住典型?樹立榜樣
        3?全面展開的時機和方式
        4?.如何組織5S競賽活動
        5?5S推進中七大障礙及形成的因素
        6?胡蘿卜加大棒政策的應用
        7?領導激勵技巧
        8?組織?協調?溝通技巧
        9?如何應對5S推進中的“釘子戶”
        10?如何處理內部抗拒
        11?5S推進人員的督導技巧
        第七部分:5S巡查與檢討
        1?5S巡查的標準制定
        2?5S巡查小組的建立及要求
        3?巡查結果公開及透明化
        4?如何將5S考核納入績效管理當中
        5?問題改善和跟進
        6?如何強化一線干部的問題意識
        7?如何培養員工的改進意識及危機意識
        8?如何提升員工的執行能力
        9?5S成果發表會
        第八部分:5S的拓展與延伸
        1?引起勞動災害原因的分析
        2?制定安全作業基準
        3?實施安全生產教育
        4?安全管理在現場的實踐
        5?生產現場常見的浪費
        6?車間成本控制的四大方向
        7?案例討論:尋找無效的勞動與浪費
        適用對象:生產經理?車間主任?班組長?倉庫主管?5S推行干事?現場管理干部

 

        5S相關知識

        八個步驟教大家如何摧行5S現場管理

        正確合理的推行5S管理,能給企業帶來七大好處

        5S的五大效用

        第三章?現場管理實施5S的方法第二節?5S的實施

        第二章清潔?自律和追加的S第一節?自律

        借鑒QC小組開展現場管理5S活動

        第二章清潔?自律和追加的S第一節?清潔

        5S總結報告如何寫

        5S準備階段的4個步驟

        5S之外要注重以下幾個S

        如何提高5S活動的成功率

        “5S治理”的思路

        深刻認識對企業實施6S管理的意義

        “5S”活動的含義

        5S五常法是什么

        紅牌作戰與看板作戰

        5S管理中的"清潔"推行方法

        5S改善對象及目標

        如何增強5S的實行力

        5S管理與其它管理活動的關系

        5S?ISO9000?ISO2000?ISO14000?OHSAS18000到底是什么

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